yhdistelmälaitteisto zeoliittijarruttimen katalyyttiselle palamiselle

Pienipainoisten kiinteistöjen pyöriminen imeää suuren ilmanvirran alhaispitoisiksi haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) puhdistukseen, sitten desorboituneen pienen ilmanvirran korkeapitoisiksi jätteiksi tuodaan polttolaitteeseen hajoittamaan ja puhdistamaan. Suuren ilmanvirran alhaispitoisiksi VOC-jätteet kulkevat zeoliittiä imeväaineena käyttävän pyörimisen läpi. VOC:t imevät pyörimisen imeväliasemalla sijaitsevalla zeoliitilla, ja puhdistettu ilma vapautuu ilmakehään putkesta. Sen jälkeen 180–230 °C:n lämpöistä pieniä lämpöilmaa käytetään toisen desorbaatiosemalla poistamaan VOC:t pyörimästä. Tämä korkeapitoinen, pieni ilmanvirran jätteet tuodaan polttolaitteeseen, jossa ne hajoittaan hiilidioksidiksi ja vedeksi, ja puhdistettu ilma vapautuu ilmakehään putkesta. Tämä pientenysmenetelmä laskee polttoaineen kulutusta huomattavasti; tämä järjestelmä on yksi taloushoidon tehokkaimmista menetelmistä suuren ilmanvirran alhaispitoisiksi orgaanisten jätteiden käsittelyyn. Prosessijätteet kulkevat etusijalla sijaitsevat suodattimet, jotka poistavat maalijäänteistä ja partikkelikaasua, sitten imevät zeoliittia sisältävän pientenysmenetelmän pyörimisen, joka imeää VOC:t. Puhdistettu ilma vapautuu ilmakehään. Koska pyörin pyörii hitaasti, se kulkee desorbaatiosemalta, jossa se puretaan pienellä määrällä korkealämpöistä desorbaatioilmaa. Desorboitunut korkeapitoinen jätteet tuodaan sitten pieniin polttolaitteisiin tai katalyyttisiin polttolaitteisiin, joissa VOC:t hajoittavat. Desorbaatioprosessiin on asennettu toisenlainen korvaava lämmitin, joka tarjoaa desorbaatioilmaa säästämään energiaa.

Zeoliittipyörin (myös kutsuttu molekyylisievin) imeäpientenyslaitteisto käyttää korkealaatuista japanin tuottama tuotantoa, imeväaineena on zeoliitti. Zeoliitin rakenne on lähellä kiteistä, jossa molekyylit muodostavat rakennelman, jossa on monta tyhjää tilaa, jotka muodostavat paljon pieniä huokoksia, joilla on erittäin vahva imevykyvyys. Niiden imevykyvyys imeytyvien molekyylien suhteen on paljon suurempi kuin muilla tyyppisillä imeväaineilla.

Pyörin on yleensä jaettu kolmeen osaan: suuri lehtiosaan ja kaksi pientä lehtiosaa. Suuri lehtosa imeää orgaanisia yhdisteitä, kaksi pientä lehtiosaa ovat vastaavasti jäähdytysalue ja korkealämpöinen desorbaatioalue. Pyörin pyörii tietyllä nopeudella, ja imeytynyt zeoliitti siirtyy automaattisesti desorbaatioalueelle, jossa se regeneroidaan desorboimalla. Tämä mahdollistaa, että imeäpientenys ja desorbaatio toimivat samanaikaisesti, jolloin tuotanto on jatkuvaa.

Orgaanisia liuotteita sisältävä kaasumuoto tulee puhdistetuksi ilmaksi kulkiessaan zeoliittimolekyylisievin pyörimäisen läpi. Molekyylisievin pyörin pyörii jatkuvasti moottorin avulla. Kun pyörin siirtyy regenerointialueelle, orgaaniset liuotteet, jotka on tarttunut pyörin pintaan, puretutaan pois pyörin pinnalta lämpöilman vaikutuksesta. Koska desorbaatioilman virran suuruus on vain 1/10–1/20 verrattuna pyörimään kuljetetun ilman virran suuruuteen, pitoisuus on kuitenkin 10–20 kertaa suurempi kuin alkuperäisessä. Imeväaineen on lämpötilan avulla regeneroitava, kun se on imenyt tietyn määrän orgaanisia liuotteita, jotta orgaaniset liuotteet, jotka on tarttunut imeväaineeseen, pureututaan pois ja imevykyvyys palautetaan. Imeväaineen desorbaatio tehdään käyttämällä lämpöilmaa, joka kiertää läpi imeväaineen. Imeväaineen desorbaatioprosessissa syntyy tietty määrä korkeapitoisia orgaanisten liuotteiden sisältäviä jätteitä. Jos nämä jätteet vapautetaan suoraan ilmakehään, ne aiheuttavat ympäristön pilaantumista, joten tämän osan jätteiden on käsiteltävä asianmukaisesti teknisellä tavalla, jotta ne eivät vahingoita ilmakehää.

Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. perustettiin vuonna 2014. Yritys on pitkäaikaisesti keskittynyt maalauslaitteiden ja ympäristön puhdistuslaitteiden suunnitteluun, kehittämiseen ja valmistukseen. Yrityksellä on vahva tekninen perustaja, edistyneet valmistuslaitteet, hienostettu tuotantoprosessi, täydelliset testausmenetelmät ja kattava laatuvarmistusjärjestelmä. “Zhongcheng”-merkkiä paineellisten typpipohjaisten maalaus-/kuivaushuoneiden, pölytyksen puhdistusjärjestelmien, hienosäätöjen pölytyksen puhdistushuoneiden, ympäristönsuojelun hienosäätöjen pölytysten, ilmanmoottorilla toimivien rullauksen siirtolinjojen, moottorilla toimivien nostureiden, VOC-jätteiden käsittelylaitteiden, maalijäänteiden puhdistusjärjestelmien, katalyyttisten polttolaitteiden ja muiden sarjatuotteiden valmistus. Tuotteet myynnissä kaikkialla Suomessa, ja ne viedään myös ulkomaille.

Päällisesti valmistetaan ja valmistetaan tilapäisesti zeoliittipyöriä,RTO,COkatalyyttistä polttoon,UV-valaisinoksia, ympäristönsuojelulaatikoita, suihkutorneja,syklonitorneja,pyörimäisiä torneja, katalyyttistä polttoon, ilman pumppua käyttäviä vesisuihkeiden maalauskaapeja, vesisuihkeiden maalauskaapeja, kuivaushuoneita, hienosäätöjen pölytyksiä, liikkuvia maalaushuoneita, imureita, savun puhdistuslaitteita, hitsauksen pölytyksiä, huonekalujen maalaushuoneita, auton kuivaushuoneita, kuivaa maalauskaapeja, kuivaa maalaushuoneita ja muita ympäristönsuojelulaitteita.